Incoloy A-286
一、IncoloyA-286概述
IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基較常溫度和金屬,參加鉬、鈦、鋁、釩及輕微硼綜合性增強。在650℃接下來有著高的屈從標準和長久、金屬疲勞標準,與此同時有著最好的代加工延性和中意的補焊性。適宜制造技術在650℃接下來工作上的中國航空啟因素較常溫度承力安全裝置,如渦、負荷機盤、電機轉子葉輪葉片和擰緊件等。該和金屬能否生產的不同的模樣的變化商品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和橢圓形件等。
優質IncoloyA-28金,是在IncoloyA-28金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和使用性能提高。
1.1IncoloyA-286文件鋼種IncoloyA-286
1.2IncoloyA-286同類鋼材型號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(西班牙),P.Q.A286()
1.3IncoloyA-286產品的水平基準
GJB2611-1996《飛防用炎熱鎂合金冷拉棒材正規》
GJB2612-1996《焊接加工用溫度過高合金鋼冷壓模材正規》
GJB3020-1997《航空航天用高溫度合金材料環坯原則》
GJB3065-1998《航天承力件用高熱耐熱合金帶鋼和鍛制棒材正確》
GJB3167-1998《冷鐓用高溫環境合金鋼冷壓模材規范起來》
GJB3317-1998《飛防用炎熱合金材料熱軋鋼板管理規范》
GJB3782-1999《航天用高溫高壓鋁合金鍛制圓餅實驗室管理標準》
GB/T14996-1994《高溫度不銹鋼冷軋鋼板板料》
Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金冷軋棒材》
Q/6S1032-1992《持續高溫鎖緊件用YZIncoloyA-28金棒材》
1.4IncoloyA-286催化上的的組成IncoloyA-28金催化上的的組成見表1-1,優秀IncoloyA-28金催化上的的組成見表1-2。
表1-1%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S |
很小于 | ||||||||||||
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 | 0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | 0.04 | 1.00 | 0.030 | 0.020 |
注:1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2軋鋼和冷軋鋼板板標準化相關規定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3冷拉焊條規范中規定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材規則中規定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5軋鋼和鍛制棒材標準的法律規定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S | |||||||||||
往往并不不小于 | |||||||||||||||||||||||
≤0.08 | 13.50~16.00 | 24.00~27.00 | 1.00~1.50 | 1.90~2.35 | 余 | 0.10~0.50 | 0.003~0.010 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | |||||||||||
Ca | Mg | Cu | Sn | Pb | Se | Ag | Te | Tl | Bi | N | O | ||||||||||||
面積不不低于 | |||||||||||||||||||||||
0.005 | 0.005 | 0.30 | 0.0050 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0005 | 05 | 0.0001 | 03 | 0.0100 | 0.0050 |
注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5IncoloyA-286熱解決措施資料規范規則的IncoloyA-286熱解決措施見表1-3;更優質IncoloyA-286熱解決措施為900℃?10℃,1~2h,油冷+750℃?10℃,16h,空冷。
表1-3
建筑材料明細 | 熱工作體系 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
熱軋鋼板、冷軋鋼板板 | 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
環件毛胚 | 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
冷鐓用冷不銹鋼拉絲 | 980~1000℃,風冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
1.6IncoloyA-286類型技術參數和供給環境就能夠供給種種技術參數的棒材、板料、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不但熱外理交付;熱軋鋼板和冷軋鋼板固溶和磷化后交付;冷拉棒材于固溶+磷化環境交付;冷鐓絲可于固溶+磷化盤狀、或固溶+磷化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等四種環境交付;冷拉銅焊絲于冷拉環境、或固溶+磷化、或半硬環境交付。
1.7IncoloyA-286冶煉和精鑄加工過程技術IncoloyA-28金可通過非負壓感應器開關燈+電渣,脈沖焊接放電放電爐+電渣和脈沖焊接放電放電爐+負壓脈沖焊接放電放電或者負壓感應器開關燈+負壓脈沖焊接放電放電等加工過程技術冶煉。良好IncoloyA-28金可通過負壓感應器開關燈+負壓脈沖焊接放電放電加工過程技術冶煉。
1.8IncoloyA-286選用簡介與特有想要在空航上一般在在650℃下面的工作的的啟傾向壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、鎖緊螺栓連接件和細木工板焊接生產承力件等。在國內該耐熱合金已在空航上可以獲得普遍廣泛性的選用。優秀IncoloyA-28金做為空航啟傾向壓氣機葉尖及耐高溫鎖緊螺栓連接件等。
二、IncoloyA-286物理及化學性能
2.1IncoloyA-286溫性能
2.1.1IncoloyA-286熔融工作溫度超范圍1364-1424℃[1]。
2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
2.1.3IncoloyA-286線回縮指數公式IncoloyA-286線回縮指數公式見表2-2;高質IncoloyA-286線回縮指數公式見表2-3
表2-2[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
表2-3[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~850 |
α/10-6C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
2.2IncoloyA-286黏度IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1];好的IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。
2.3IncoloyA-286電穩定性阻值率見表2-4
2.4IncoloyA-286帶磁能
2.5IncoloyA-286物理功效
2.5.1IncoloyA-286能不銹鋼在廢氣媒介中現場實驗100~300h后的腐蝕頻率見表2-5。
表2-4[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6Ω?m) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 | 1.135 | 1.165 | 1.192 | 1.213 | 1.225 |
表2-5[1]
θ/℃ | 空氣氧化強度/(g/(m2?h)) | ||
100h | 200h | 300h | |
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 |
850 | 0.00630 | 0.12386 | 0.09672 |
三、IncoloyA-286力學性能
技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1;優質IncoloyA-28金見表3-2
表3-1
款式 | 在常溫能 | θ/℃ | 剪切能 | 堅持下去能 | |||||||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKU/(kJ/m2) | HBS | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | 不高于 | ||||||||||||
軋棒 鍛棒 | 930 | - | 20 | 40 | - | 255~321 | 550 | 785 | 16 | 28 | 588 | 100 | - |
650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - | |||||||
冷拉棒① | 900 | 590 | 15 | 20 | - | 248~341 | 650 | - | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 (3) |
帶鋼板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | - | - | - |
550 | 785 | 16 | - | - | - | - | |||||||
熱軋板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | 試驗 |
550 | 785 | 16 | - | 588 | 100 | 實際 | |||||||
圓餅 | 930 | 620 | 20 | 40 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - |
環坯 | 930 | 620 | 20 | 30 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | - |
冷鐓 用絲① | 900(930)③ | 590 - | 15 (18) | 20 (40) | - - | 248~341 (HV260~360) | 650 | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 - |
①冷拉棒和冷鐓用絲材,固溶模式氏硬度不多于HBS202(HV194)。
②生態板材的低溫伸拉和更久試驗報告檢測只作一些的溫度,如借款合同中未一式兩份時按650℃采取試驗報告檢測。
③如需方需求,可按括號內指標實行考驗。
四、IncoloyA-286組織結構
4.1相變熱度
4.2準確時間-環境溫度-公司轉化成等值線IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的進行析出趨勢學等值線見圖4-1。
4.3鎂各種合金類公司框架IncoloyA-28金在基準熱補救情況下,在γ基體上都有球狀均勻的彌散分布范圍的Ni3(Ti,Al)型γ′相或TiN,TiC,晶界有小量M3B2,晶界付進可能有小量η相和L相。鎂各種合金類硅、份量較高時,很有可能G相、Y相在晶界析晶。追訴時效或操作后會不會有σ相析晶,與鎂各種合金類組成關以。近期來選用相解析
計算方法提出了如下簡化公式:
ΔNv′=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]
注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0
時,無σ相析出。
γ′相的溶水溫差為830~850℃,剛剛開始沉淀溫差在650℃左古,700~730℃沉淀多。條件熱整理后γ′相比例約為鎂合金鋼毛重的2%~3%,長度約10~20nm,其檢查是否組成了相似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃追訴時效后,γ′相比例有點增多,長寬高些許發育。當鎂合金鋼中ω(Al)>0.4%時,就有著將會有胞狀γ′相。
TiC,TiN的數目約占耐熱鎂合金體重的0.25%,差不多上不進行耐熱鎂合金熱辦理過程中的企業轉移。TiC在1180℃這些才準備融解,TiN則更不方便融解。
η相行成的體溫時間約在700~900℃直接,溶解體溫與和金Ti水分含量一些。
M3B2相在1040~1080℃固溶時已很大融解性,至1180~1210℃可*融解性,M3B2在650℃實效至今沉淀。
L相在950~990℃兩者股溶蝕消融,揮發峰在850℃身邊時間。G相在982℃以下逐漸消融,至1120℃可*消融,揮發峰在850℃身邊時間。σ相揮發溫暖在650~900℃兩者,揮發峰在750~850℃身邊時間。G、σ和η相的誕生對碳素鋼效能起有害做用。
五、IncoloyA-286工藝性能與要求
5.1注塑成型性能參數
5.1.1IncoloyA-28金的藝彈塑性圖見圖5-1,再結晶體圖見圖5-2。
5.1.2各種合金鍛鑄開坯供暖氣溫1080~1140℃,終鍛氣溫優于900℃。水油壓機開坯時供暖氣溫1110℃,停壓氣溫優于950℃;模鍛開壓氣溫為1100℃,停壓氣溫優于930℃。環件切削供暖氣溫1130~1150℃,終軋氣溫優于900℃。棒材及新材料切削氣溫1080~1140℃,終軋氣溫優于900℃。
5.2焊結生產方法加工特性合金鋼鋼享有群眾滿意的焊結生產方法加工特性,可作氬弧焊、激光焊、縫焊緊確定焊結生產方法加工。合金鋼鋼于固溶工作狀態確定焊結生產方法加工,焊后確定時長正確處理。
5.2.1手工藝和重新鎢協同工作氬弧焊規則見表5-1。推薦進行HGH113電焊條和較小的錫焊能源搜索。
5.2.2智能鎢脈沖激光氬弧焊對焊標準規范見表5-2。
5.2.3縫焊標準規范見表5-3。
5.2.4焊后進行時效性解決的氬弧焊聯結直接頭的構造常數超過90%。
表5-1[8]
點焊手段 | 體積尺寸/mm | 銅焊絲 | 電流大小/A | 電流/V | 手工焊接極限速度/(m/min) | 送絲時速/(m/min) | 氬氣2g流量/(L/min) | 側面氣味的流量/(L/min) | 鎢真接/mm | 焊嘴半徑/mm | |
型號 | 半徑/mm | ||||||||||
創意手工氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 | 1.6 | 70~90 | 8~10 | - | - | 6~8 | - | 1.6 | 8 |
2.0+2.0 | 90~100 | ||||||||||
系統自動氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 HGH1140 HGH113 | 1.6 | 95~100 | 7~8 | 0.25~0.32 | 0.32 | 5~8 | 2~3 | 3.0 | 18 |
2.0+2.0 | 130 |
表5-2[8]
板材的厚度/mm | 電焊條 | 電壓電流/V | 電脈沖工作電流/A | 維弧感應電流/A | 脈沖激光幅比 | 激光脈沖寬比 | 脈沖造成的頻次/Hz | 電弧焊接速率/(m/min) | 送絲高速度/(m/min) | |
型號 | 孔徑/mm | |||||||||
0.8 | 不帶絲 | - | 8.5 | 50 | 13 | 4 | 3 | 5 | 0.3 | - |
0.8 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 60 | 15 | 4 | 2 | 5 | 0.27 | 0.165 |
1.5 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 100 | 28 | 3.5 | 2 | 3 | 0.23 | 0.2 |
2.0 | HSG-1 | 1.0 | 9~10 | 130 | 26 | 5 | 2 | 3 | 0.2 | 0.25 |
表5-3[8]
規格/mm | 滾盤寬/mm | 外接電源/A | 手工焊接時間間隔/s | 休止時期/s | 電焊快速/(m/min) | 電流力/N | |
上 | 下 | ||||||
1.5+1.5 | 5.5 | 6.0 | 8300~9500 | 0.16~0.18 | 0.16~0.18 | 0.36 | 7650~8335 |
2.0+2.0 | 10000~12000 | 0.18~0.22 | 0.24~0.28 | 0.36 | 8335~9805 |
5.3所需要的零部件熱操作加工制作流程 固溶室內溫度表980~1000℃,按照其所需要的零部件載面料厚室內溫度表恒溫各種不同日子后進行空冷、油冷或風冷后,再在700~720℃限期12~16h后空冷。可信賴IncoloyA-28金制所需要的零部件的熱操作加工制作流程 為:固溶900℃?10℃,1~2h,油冷+限期750℃?10℃,16h,空冷。
5.4外壁處置工藝技術在高溫作業下運作的組件可運用W-2琺瑯涂覆涂覆使用有郊的保護區。
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