3J1

一、3J1概述 

3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液增強型高延展能力金屬。固溶凈化工作后有充分的塑性變形，氏硬度低，易加工生產成品。經固溶或冷應力后限期凈化工作，賺取高的力學結構性和延展能力性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1食材品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1原材料的技術性水平規范單位3J1合金類鋼的技術性水平規范單位YB/T5256—1993《應力松弛部件用合金類鋼3J1和3J53技術性水平狀態》。

1.43J1化學上的化學物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱工作問責制度見表1-3。

1.63J1優良品種金橋銅業跨接線的截面積大小與出售的狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1煉制與鑄造加工耐熱合金適用重力作用系統自感應器爐煉制或重力作用系統自感應器爐煉制加重力作用系統自耗爐重熔。

1.83J1app情況與特有條件純虛函數鎳鋼是20新世紀60時期的原來的號，國產種植與app很多年。首要用做生產所有航天用回彈力特別敏感組件及耐或氧化物料的組件，如膜盒、膜片、波浪管、運輸桿、擋條和回彈力構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線回縮因子該組合構成金在固溶加追訴時效方式下，其差不多線回縮因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度冷應力應變加追訴時效感覺鋁合金的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電安全性能在冷發生＋有效期的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加實效睡眠狀態的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化工安全性能該合金屬對、酸、氫陽極氧化鈉、含國際石油、清潔船舶燃料油和潤滑的油等銹蝕物料，或者在海上和亞熱帶自然環境氣候必要條件下，體現了較佳的耐銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1的技術規則規范的能

3.1.13J1交房狀況合金屬材的力學結構功效見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨狀態下合金材料材經時間加工后的測力性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1環境溫差及很多溫差下的磁學性其他的情況的合金屬環境溫差磁學性見表3-3。

3.33J1持續和熱變形功效

3.43J1困倦性能指標

3.53J1延展能力性能指標見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變熱度錳鋼類在900℃超過（達920～980℃）固析出決后，為單相電奧氏體團隊。固溶或經冷應力后時間解決，約在500℃，從奧氏體中剛剛開使析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]發展進階相，600℃超過析晶盡快，650～750℃析晶量達大值（含鉬的錳鋼類熱度偏累計）。在750℃超過析晶相剛剛開使析出，900℃超過析出完。

4.23J1精力-溫-聚集轉移的身材曲線

4.33J1不銹鋼結構化構成采用動態的不銹鋼核心結構化為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相，并包含有極少量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型能合金鋼的熱應變力的溫度，為350～1140℃，做出鍛、軋等熱處理，其處理能比較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1悍接能力鎳鋼在固溶工作壯態下比在時長工作壯態下有更佳的悍接能力，可使用電焊、、縫焊、氬弧焊、智能電子束焊，及銅、銀基硬釬焊。在時長凈化處理后，電焊、、縫焊能力偏差。在鎳鋼外觀鍍鎳后可使用地溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱工作藝為以避免鎂合金外層空氣氧化，原材料熱工作宜在蒸空或保障熱場的條件下確定。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1單單從表面實際操作加工合金類熱實際操作后的陽極氧化皮，可選取堿浸-磷化聯合技術實際操作措施排除。液溫度因素不能不超500℃。酸液選取“三酸”水懸濁液，在50～80℃溫度因素下完成。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1軸類工藝與軸類使用性能指標固溶的感覺的不銹鋼洛氏硬度較低，有利軸類等所有機工藝。冷應力應變的感覺和時間的感覺的不銹鋼也能夠使用機工藝，但較難。零部件普遍在固溶的感覺工藝成毛胚，時間處里后再精工藝到符合要求尺寸圖。不銹鋼的軸類使用性能指標更好。