4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫濕度的范圍內，具與軟破璃類似的變形因子，使用于與根據的軟破璃相匹配封接。這種鋁錳鋼中包含有鉻，經空氣脫色治療后，鋁錳鋼漆層生成二維碼很低密度的空氣脫色膜，與基體依照結實，且與軟破璃侵潤性性好。因，能得到 堆物攻度的封接面。是電機械泵制造業中的更重要封接架構涂料。

1.14J47的材料品種4J47。

1.24J47相同品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47物料的工藝基準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金工藝必要條件》。

1.44J47物理的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47調質熱處理措施細則規則的變大公式的性能產品檢驗巖樣在氯氣緊張感少將軍銜巖樣加熱至1100℃?20℃,隔熱15min，以越來越于5℃/min高速度冷至200℃下類獲批。

1.64J47木種技術參數與產生方式木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47融煉與鑄造廠新工藝用非機械泵自紅外感應爐、機械泵自紅外感應爐或電弧焊接爐融煉。

1.84J47app概述與特殊化條件該女子組碳素鋼經南航制造廠采用，功能安全穩定。核心使用于開發各式各樣電渦流元電氣元件，如光電束管的陽帽等。在app中要把備選的破璃與碳素鋼的澎漲指數相自動匹配。為提高自己材料與破璃的封接硬度，不可以碳素鋼中包含有固定的鋁、鈰。在熱解決時，應逃避其晶粒度過大，以以確保帶材具有著好的深沖引伸功能及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融解工作環境溫度依據該合金屬的融解工作環境溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線開裂公式標淮法律規定的峰值線開裂公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47溶解度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47內阻溫度指數見表2-4。

2.44J47剩磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鋁合金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47電化學效能合金鋼在層結、談水和這里的海水中極具最號的耐被浸蝕性；有優質的抗被浸蝕效能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47能力的標準規程的耐磨性

3.1.14J47氏洛氏堅硬程度深沖態帶材的維氏氏洛氏堅硬程度應值為相等190。厚薄并不以上0.2mm時不于氏洛氏堅硬程度校正。

3.1.24J47抗壓強度強度鎳鋼帶材的抗壓強度強度應符合要求表3-1的規則。

表3-1 

3.24J47制冷及不同室內溫度下的流體力學的性能

3.2.14J47硬性鎂合金帶材（退火處理睡眠狀態）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉伸運動形變使用耐磨性碳素鋼（固溶處理工作狀態）在恒溫的拉伸運動形變使用耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47更久和應力松弛功效

3.44J47強度疲勞特性

3.54J47延展能力耐熱性

3.5.14J47韌性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變水溫

4.24J47時期-體溫-策劃 改變等值線

4.34J47碳素鋼類企業機構節構該碳素鋼類正處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的動態平衡奧氏體地區。碳素鋼類為三相變頻器奧氏體企業機構。

4.44J47晶體度標淮標準，耐熱合金深沖態帶材的晶體度應不不低于7級，不低于7級的晶體度不了低于占地面的10%。的尺寸不低于0.13mm的帶材想必一般晶體度時，沿帶材的尺寸朝向晶體總數應不低于15個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47冷沖壓特點該碳素鋼屬含有很好的冷、熱精生產制造特點，可制作而成幾種很復雜模樣的配件。4J47、碳素鋼屬的熱精生產制造室溫在1160℃時間。該碳素鋼屬應以免在含節日氣氛添加熱。當帶材冷應變力率達到70%時，去應力退火以后會因起蠕變各向[6]。

5.24J47電弧焊接焊接能該不銹鋼可按照電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預空氣鈍化正確辦理后，越來越在與破璃封接后，不易做好電阻器焊。該不銹鋼與破璃封接前須做好預空氣鈍化正確辦理。

5.34J47產品熱凈化處工院藝熱凈化整理可為：消去能力熱清理回火、上面熱清理回火、預鈍化凈化整理。

(1)減少內熱承載力降溫為減少工件圖在機械設備制造精加工后的殘存內熱承載力，要進行減少內熱承載力降溫：工件圖在保護暖場添加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中固溶處理為去除合金屬在冷扎、冷拔、冷沖壓模具階段中引發的的工藝固化毛細現象，以便于于一直工藝。類件必須保護區熱場里加熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極防防氧化辦理為使合金材料外壁生成二維碼一層層板厚為不規則、非均質的陽極防防氧化膜，該陽極防防氧化膜與基體緊密聯系不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能更好地與熔融的有機玻璃侵潤性。元件在呈現飽和狀態濕氫中，調溫到1150～1250℃，隔熱保溫30～50min,空冷。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J47外表工作新工藝外表工作可利用噴砂、拋光、鈍化處理。和金在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47鉆削制造與軸類效能該和金鋼鉆削制造特點和奧氏體不銹鋼材料相似性。制造時主要包括高速度鋼或硬質的和金鋼生產中心刀具，低速度鉆削制造。鉆削時能讓用放涼劑。該和金鋼軸類效能充分。