4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫差面積內，享有與軟鋼化玻離板相似的變大指數公式，于與應當的軟鋼化玻離板識別封接。此種錳鋼中有鉻，經脫色工作后，錳鋼界面轉換是非常緊密的脫色膜，與基體構建結實，且與軟鋼化玻離板侵潤性性好。從而，能擁有高強度的封接面。是電真空室工業制造中的很重要封接組成用料。

1.14J6材質類型4J6。

1.24J6相仿品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6原料的新技術性標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金新技術性標準》。

1.44J6化學反應因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱整理會議制度標中規定的熱膨脹比率效能撿驗坯料在氮氣積極性大校坯料燒水至1100℃?20℃,保熱15min，以不高于5℃/min快慢冷至200℃這新鮮出爐。

1.64J6類種規格尺寸與供應商狀況類種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔鑄與冶煉加工工藝用非負壓感受到爐、負壓感受到爐或脈沖爐熔鑄。

1.84J6APP簡介與特定需要4J金是Fe-Ni-Cr系玻封硬質鎂鋁合金的表示鋼材牌號。該組硬質鎂鋁合金經民用航空PCB電路板工廠運用，性穩定可靠。一般技術應用于制作方法很多電真空度元集成電路芯片，如光電束管的陽帽等。在APP中要把選則的窗戶玻璃紙與硬質鎂鋁合金的膨脹常數常數相符合。為提升 金屬制與窗戶玻璃紙的封接抗拉強度，能硬質鎂鋁合金中有效某種的鋁、鈰。在熱處置時，應預防其晶粒度過大，以保障帶材還具有不錯的深沖引伸性及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6融化室內熱度時間范圍該合金材料的融化室內熱度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該和金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線增長數值要求相關規定的的平均線增長數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6黏度見表2-1。

2.34J6電效能

2.3.14J6阻值率見表2-1。

2.3.24J6熱敏電阻氣溫因子

2.44J6吸引力能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學上的特點鎳鋼在大方得體、惠陽和沽島的海中兼備

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6方法規則相關規定的的性能

3.1.14J6堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應超過約等于190。板材的厚度不太于0.2mm時不當堅硬程度校正。

3.1.24J6抗壓效果比效果比效果不銹鋼帶材的抗壓效果比效果比效果應非常符合表3-1的要求。

表3-1 

3.24J6恒溫及各方面的溫度下的力學結構效果

3.2.14J6強度合金類帶材（淬火的情況）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6熱塑功能合金材料（退火工藝模式）在空調溫度的熱塑功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6持續和應力松弛效能

3.44J6身體疲勞效果

3.54J6塑性耐腐蝕性

3.5.14J6回彈性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫濕度

4.24J6時期-溫度表-集體轉變成弧線

4.34J金組成部分組成部分該和金鋼位于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的可靠奧氏體位置。和金鋼為二相奧氏體組成部分。

4.44J6金屬材質晶體度標準相關規定，合金屬深沖態帶材的金屬材質晶體度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質晶體度允許大于規模的10%。厚薄不低于0.13mm的帶材確定峰值金屬材質晶體度時，沿帶材厚薄放向金屬材質晶體最大數應不不大于3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6定型耐熱性該硬質各種鎂合金擁有優異的冷、熱粗激光加工耐熱性，可制作而成的各式各樣麻煩樣式形態的元器件。4J6、硬質各種鎂合金的熱粗激光加工攝氏度在1160℃上下。該硬質各種鎂合金應制止在含課堂氣氛內加熱。當帶材冷應變力率高于70%時，降溫之后使得塑型各向[6]。

5.24J6手工焊接功效該金屬可采取弧光焊、氧乙炔焊。在預空氣氧化的除理后，比較在與鋼化有機玻璃封接后，不好參與電阻值焊。該金屬與鋼化有機玻璃封接前須參與預空氣氧化的除理。

5.34J6工件熱除工院藝熱除理可分成：除掉能力降溫工藝、里頭降溫工藝、預腐蝕除理。

(1)去除能力降溫為去除所需要的零部件在物理生產制造后的殘存能力，要通過去除能力降溫：所需要的零部件在保護好緊張感添加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的退火處理為祛除金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓模具操作過程中所致的手工加工生產硬底化情況，以便于于接著手工加工生產。軸類零件需要在自我保護環境內加熱到800～900℃，隔熱保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化治療為使耐熱合金單單從表面合成一半體積尺寸勻、高密度的硫化膜，該硫化膜與基體切合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能很棒地與熔融的玻璃窗浸潤性。組件在飽和濕氫中，煮沸到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。組件的增重在0.2～0.4mg/cm2依據為宜。

5.44J6表層上治理 工藝設計表層上治理 可用噴砂、拋光、鈍化處理。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J6銑削精生產制造處理與銑削功效該鎂鋁和金銑削精生產制造處理功能和奧氏體不銹鋼裝飾管形似。精生產制造處理時運用高速路鋼或孔狀鎂鋁和金屬具，底速銑削精生產制造處理。銑削時可以用冷確劑。該鎂鋁和金銑削功效更好。