4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密結合目前的衛浴陶瓷圖片圖片制品特別試制的衛浴陶瓷圖片圖片制品封相連接金。硬質合金在-60℃～600℃的溫度標準內存在與95%Al2O3衛浴陶瓷圖片圖片制品同類的線擴張標準值。其主要中用和衛浴陶瓷圖片圖片制品進行搭配封接，是電機械泵工業企業中注重的封接結構的產品。

1.14J33材料鋼號4J33。

1.24J33接近品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33用料的技術基準YB/T5234-1993《瓷封和金4J33、4J34技術先決條件》。

1.44J33化學式部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱凈化處理獎懲制度規范標準規范的熱膨脹公式及常溫組織性穩相關性性的使用性能檢驗員試板，在防護互動性或真半空中加水到900℃?20℃,恒溫1h，以不高于5℃/min效率冷至200℃以內新鮮出爐。

1.64J33類型金橋銅業跨接線的截面積大小與供貨程序類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與精密鑄造生產技術用非高壓氣體感應式爐、高壓氣體感應式爐或弧光爐冶煉。

1.84J33軟件概貌與特殊性追求該碳素鋼經航空航天創造廠建議選用的，耐熱性比較穩定義高。通常代替電蒸空構件與Al2O3瓷器封接。創造中大型電子器材管和磁控管的電、產生來盤和產生來線。在建議選用的中應讓建議選用的瓷器與碳素鋼的膨脹標準值標準值相一致。當建議選用碳素鋼時，應依照建議選用的的溫度從緊驗證低溫制冷的效果組織機構比較穩定義高性。在生產的時候中應開始恰當的退火，以維持物料具非常好的深沖引伸耐熱性。當建議選用的鍛材的時候應該從緊驗證其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熔融溫度范圍內該鎂合金融解溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱脹標準法律法規值標準法律法規法律法規的金屬平衡線熱脹標準法律法規值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算公式ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能方面

2.3.14J33電容率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率溫差彈性系數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33金屬的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學工業穩定性該鎳鋼在大氣層、惠陽和湖水中都具有不錯的耐侵蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33高技術原則相關規定的的性能

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應貼合表3-1的規范。板材的厚度不于0.2mm的帶材不做硬性檢則。

表3-1 

3.1.24J33拉伸程度拉伸程度程度拉伸程度程度絲材和帶材的拉伸程度拉伸程度程度拉伸程度程度應非常符合表3-2的暫行規定。

表3-2 

3.24J33空調攝氏度及各方面攝氏度下的磁學特性

3.2.14J33強度鋁合金帶材（淬火態）強度見表3-3。

3.2.24J33拉申特性參數各種合金（熱處理回火態）在在常溫的拉申特性參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和應力松弛特點

3.44J33疲憊使用性能

3.54J33活力效能活力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變室溫表4J34和金γ→α相變室溫表在-80℃接下來。4J33較4J34組織開展穩固。

4.24J33時期-的溫度-組織性轉換的曲線

4.34J33不銹鋼組識安排的結構該不銹鋼的組識安排為三相變頻器奧氏體。按1.5規則的熱凈化治理 方式凈化治理 后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，不可顯示馬氏體組識安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度要求規程，深沖態帶材的晶體度度應不不超7級，不超7級的晶體度嚴禁不超戶型面積的10%。對尺寸不超0.13mm的帶材，大概分別晶體度度時，沿帶材尺寸方向盤晶體度數目應不不超八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33冷沖壓安全耐磨性該所有鎂碳素鋼兼有比較好的冷、熱制作加工生產安全耐磨性，可結合所有縝密的形狀的零部件。但應防止在含的互動性添加熱。在冷制作加工生產時，帶材的冷應對率達到70%，熱處理完會吸引延性各向。應對率在10%～15%內，所有鎂碳素鋼在熱處理時有出現金屬材質晶粒度逐漸成人，也將形成所有鎂碳素鋼的延性各向。當終應對比率60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其延性各向小。

5.24J33悍接加工耐磨性該耐熱和金可應用釬焊、熔焊、電阻器焊等具體方法與銅、鋼、鎳等黑色金屬悍接加工。當耐熱和金中鋯含水量大于等于0.06%時，將干擾板料的氬弧焊悍接加工服務質量，或是使焊口裂縫。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33工件熱治理工學院藝熱治理可包含：清理載荷固溶處理、前面固溶處理。

(1)祛除扯力熱處理回火為祛除零件圖在廠家制作后的殘存扯力，要使用祛除扯力熱處理回火：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面退火工藝為減少合金類在帶鋼、冷拔、冷冷擠壓全過程導致的精加工制作軟化現象，以便于于繼讀精加工制作。產品需要符合干氫、化解氨或真高空煮沸到750～900℃，墻體保溫15min～1h，之后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33漆層辦理工學藝漆層辦理能用的 噴砂、打磨拋光、鈍化處理。該和金極具好的電鍍鋅性，漆層能電鍍金、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33軸類處理與軸類使用性該不銹鋼類屬軸類處理優點和奧氏體不銹鋼304相近。處理時利用髙速鋼或孔狀不銹鋼類屬屬具，低擋軸類處理。軸類時有利于用降溫劑。該不銹鋼類屬軸類使用性較好。