GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼材料鋼是在澳大利亞多相鈷基高的溫度作業高壓鎳鋼材料鋼（MP鎳鋼材料鋼）的基礎知識上趨勢看起來的的一種新形堆物攻度多相鈷基高的溫度作業高壓鎳鋼材料鋼。它的具體性能是：靈活運用冷變化應先在面心立米基體中誕生誕生交疊蜂窩狀劃分的顆粒狀ε相來制止位錯的長程田徑運動而誕生突破，再歷經有效期治療溶解彌散的Ni3X相填補突破。該合多金具有著超堆物攻度、始終保持良好的塑耐磨性和高的扯力生銹性抗力等，且在650℃的高的溫度作業高壓下仍能始終保持其堆物攻度的性能。該鎳鋼材料鋼不只是可多方面廣泛用于中國航空打火機的高的溫度作業高壓鎖緊六角螺栓六角螺栓等零部件，也可廣泛用于扯力生銹性周圍壞境下（如海洋生物下墊面周圍壞境）退役的客機用超堆物攻度鎖緊六角螺栓件。供貨的具體明細是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料品種GH159。

1.2GH159相似品牌MP159()。

1.3GH159食材的水平條件

Q/6S992-1992《高溫環境鎖固件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(杭州民航村料科學研究院所)

C3S284-1993《高溫高壓鎖緊件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159催化的成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理規章制度固溶辦理1040～1055℃,4～8h,水冷式 在溫度做出48%?1%的冷拔壓扁＋法定期限辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系規格尺寸與生產商商環境就可以生產商商d5～25mm的冷拉棒材，生產商商環境為冷拔態。

1.7GH159煉制與生產制造的工藝設備主要包括機械泵感受到加機械泵電孤重熔的雙聯生產制造的工藝設備。

1.8GH159運用情況與專項 規范要求該合金屬主要采用航空運輸航天打著機的鎖固件，在600℃下使用性能保持穩定，可以讓用。是現階段好的航空運輸航天打著機鎖固件材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159鋁熱反應水溫領域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大公式見表2-2(冷拔＋期限狀況)。

表2-2[3] 

2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性鋁合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能和金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159物理特性

2.5.1GH159抗沖擊性效能該金屬還具備有好的抗夾縫的氧化性和扯力的氧化性龜裂的本事。在非常典型的氯化鐵實踐中未發現夾縫的氧化性和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未會發生損毀。不間斷浸漬證明怎么寫該金屬還具備有優秀的抗氫脆和扯力的氧化性龜裂的本事。

三、GH159力學性能 

GH159系統標準規范標準規范的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售壯態的棒材經期限處置后，其拉伸運動彈簧、更久穩定性和硬性應適合列表中規范的請求。當棒材的拉伸運動彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久穩定性可在平滑-拐點組合名字疲勞試驗上測量。試件材料避免在23h內斷裂現象。試件材料平滑個部分拉壞后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰地方制樣并各制造的平滑細膩和矛盾持久性試板上進心行實驗設計。試板不要在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用來進行檢測可在大于965MPa的熱應力應變下來進行，但來進行檢測的過程 中不是變換熱應力應變。來進行檢測結杲應適用列表中要求

的要求。

6經需方準許，在965MPa的內能力下來長時間實驗性至23h后，可不間斷8～10h累加內能力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度γ＋ε兩相區溫度范圍內為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞準穩態。

4.2GH159精力-體溫-企業轉換擬合曲線

4.3GH159鎂錳鋼組建格局鎂錳鋼在上臨界點狀態值工作溫暖（約700℃）超過為固定的面心萬萬立方γ相，在下臨界點狀態值工作溫暖以上（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩工作溫暖期間為γ＋ε的兩相區。當鎂錳鋼從上臨界點狀態值工作溫暖水冷卻到高溫時可控制亞固定態的γ相。當在高溫下做冷變彎幾率時可引發γ相到ε相的馬氏身型變化。但是，鎂錳鋼經固溶凈化處理后都為亞固定的γ相，在冷變彎幾率時候中個部分γ相會發生馬氏體相變變化為固定的ε相。所產生的ε相為薄塊狀，在面心萬萬立方的γ相金屬材質晶粒內呈交錯網狀結構遍布。在隨即的時間時候中又在亞固定的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型耐熱性

5.1.1GH159錳鋼鋼錠前提是在1125～1180℃外保冷18～36h通過平均分布化生產制造處理以增大組織安排偏析和冷脆σ相確立。錳鋼精鑄開坯裝爐溫度不多于600℃，加溫溫度為1120℃?10℃，時光不不大于4h。開鍛溫度不高出1050℃，終鍛溫度不高出950℃.錳鋼熱扎開坯裝爐溫度不多于700℃，加溫溫度為1130℃?10℃，外保冷30～60min。道次大斷裂量未能大于20%。終軋溫度不高出950℃。熱扎后錳鋼在1050～1070℃滲碳1h以受到平均分布晶粒大小，以及事件冷斷裂生產制造。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶操作后，經堿、磷化去陽極氧化皮，再經單單從表面金屬涂層操作后，確定冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊耐熱性氬弧焊耐熱性同18-8型不銹鋼圓管，快速可用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱治療方法聯接的熱治療方法為650～675℃，4h時間治療，空冷。

5.4GH159外表正確處理工學院藝各種合金經局部位感應式煮沸熱鐓成螺母后，外表再經冷搓絲加工制作外螺紋。

5.5GH159切屑生產制造與軸類效果和金的機生產制造效果內似于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷生產制造武器鍛造和時長村料進取行機生產制造。冷拔態的GH159和金的機生產制造工藝流程運作見表5-1。

表5-1[1]