904L (UNS N08904) 都是種超極奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，設計的在在各樣加工過程生態環境中滿足中低檔致高度的耐氧化性。高鉻和鎳含水量的聯系，后加上鉬和銅的增多，為了確保了優秀的耐浸蝕性。

904L 還具有髙度合金材料化的催化材質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提高了更為重要 316L 和 317L 鉬提升不銹鋼裝飾管嗎的穩定的耐氯化物承載力灼傷融化開裂、點蝕和一半灼傷特點。

不銹鋼 904L 這一制作適用經受包含稀硝酸鈉的氛圍。它還對其余有機的酸（如熱磷酸）同時絕大部分數有機的酸含有優質的耐熱性。

碳素鋼 904L 很輕松采用規定生產工藝打造生活實踐使用點焊和工藝。

耐灼傷耐磨性

904L 中耐熱各種合金成分的高水平使該耐熱各種合金具備是好的抗一致防腐蝕功能。

904L 初始是為耐受力包含稀磷酸的環鏡而開拓的，是眾多哪幾種304不繡鋼其中之一，在達到了 95°F (35°C) 的工作溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多一些高分子酸（如磷酸和幾乎數酸酸）具非常好的承受性。不過，含鹵正離子的酸和酸溶劑或者都具有太強的腐化性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐化性或者問題。

妥爾油的分餾常應該比 316L 也更長用的 317LMN 效果更好的村料。在這個熱的濃苛性堿溶劑中，耐金屬腐蝕性常見考量于裝修材料的鎳分量。904L 的鎳含量為 25%，已被事實證明是幾乎數傳統的不銹鋼裝飾管嗎的優良替換品。

304L 和 316L 等傳統意義不銹鋼304在某一的條件下很容易發現氯化物剪切力被腐蝕皸裂 (SSC)。隨鎳和鉬含鐵的加入，對 SSC 的抵擋力加入。由于，最高功能的奧氏體不銹鋼304如 904L 擁有相當好的抗 SSC 功能。右上角的表格格式顯示信息了在多效蒸發狀態下氯化物稀硫酸中對 SSC 的抵御力。高耐磨性奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層很深依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*營養成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合而成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學物質研究

載重量 %（否則的話另有講解，否則的話全部值均為極限值）

冷而成

904L 十分的都具有突出主題性和利于完成。含有鉬和氮象征著與原則 304/304L 等級分類相信，已經要更強硬的精加工儀器。

熱成品

而言熱精手工工作步驟，建議大家選用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉熱度。大部分熱精手工工作后應確定固溶降溫和調質，但而言 904L，若是 在高與 2012°F (1100°C) 的熱度下停止工作熱成型。，第三簡單對相關材質確定調質，則該相關材質可以在確定險遭開展微波加熱的實際情況下選用治愈。將一整個零件從 2012°F (1100°C) 這的熱度調質是很濃要的。若是 局部性開展微波加熱或加熱到 2012°F (1100°C) 一下，并且加熱很慢，熱精手工工作后應不斷確定固溶降溫和調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下確定固溶降溫。

生產制作

不銹鋼材質 904L 的冷生產制造硬底化率使其可生產制造性低過 410 和 304 不銹鋼材質。

電焊

重五金 904L 就能夠根據絕大部分數規定工藝流程愉快點焊方法。奧氏體的板材具備著勻的奧氏體框架，重五金設計的元素分布區不勻稱。點焊方法后的固化引起或者設計的元素如鉬、鉻和鎳的從新分布區不均。等等偏析保持在焊口的鑄工框架中，并會磨損或者環鏡中的耐浸蝕性。偏析在 904L 中不太顯然，此種文件通常情況報告下操作與氬弧氬弧焊頭材質同的填補重五金來實施點焊方法，以及就能夠在不填補重五金的情況報告下來實施點焊方法。

app自然空氣被污染的管控——燒煤火電站的清洗器化學上生產方式制造 — 使用于生產方式濃鹽酸、磷酸、有機的和有機的酸、生產方式磷基因肥料的加工工藝儀器冶金工業粗加工——采用氫氧化鉀的磷化專用設備是由和綠色氣種植 — 海底新工藝機器設備制藥廠工農業——加工制作工藝 機竹漿和紙廠 — 生產加工機械這里的海水和苦咸水——蒸汽加熱器、熱更換器和排水管道系統性