4Cr10Si2Mo鋼的性能指標及應用領域：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬于馬氏體耐熱性鋼形式，也都是種中耐溫熱作注塑模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學式營養成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱工藝：
精鑄流程要求：加溫水溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的積極分子熱補救：
熱處理回火新工藝：煮沸溫濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
高頻淬火環境溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫度電加熱日子不適合使用過久，以預防的漆層脫碳使的漆層氏硬度減少抗刮性受到影響，一同就可以預防含硅剛易導致金屬材質晶粒發育的局限性。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工廠特點差，冷和變形時不得不加溫（600~800℃）。