H13鋼都是種空冷硬度標準標準的鉻系熱捏壓塑模鋼。H13是選用關國A SI -SAE一致代號的管材,系中碳中鉻熱塑模鋼。該鋼還擁有較高的熱標準和硬度標準標準，更是要格外重視在中溫（600℃)時還擁有較高的熱標準和硬度標準標準,高的耐腐蝕性和韌勁,較高的耐熱冷困乏效能。是因為這一鋼還擁有較好的網絡綜合機械性效能,而越多越密切地被植物代替加工模鍛錘的鍛模﹑熱捏壓塑模與芯棒、鍛壓壓機塑模精鍛機用塑模、鑲塊或者鋁、銅試述硬質合金的壓鑄模等。1材料的基本的特點1.1用料的催化材質(見表1)和耐熱合金設計元素的影響力H13屬鉻系熱摸具鋼,資料中含有每次大約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鋁合金風格。考慮到含鉻較高,而有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性更快。故尺寸規格相對較大的摸具退火時也應該空冷。鉻、硅應該上升鋼的耐溫疲憊值性和抗硫化性,可是硅的會出現卻上升了資料的脫碳銘感性狀態。釩應該搞好鋼的重新通戶效率,上升鋼的動態平衡性。鉻系熱作摸具鋼的耐磨性﹑耐溫疲憊值性都良好,可是考慮到此種資料中含鎢較少,故其回火動態平衡性降到鎢系。

2的原材料的熱正確處理的方法21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應及時性熱處理。熱處理攝氏度為860~880“℃。原因加熱到Ac攝氏度這些 ,炭化物開端降解,但又未*降解,使得奧氏體的物質極不勻稱,在接下來的放涼進程中 ,或以未溶的不起眼炭化物顆粒劑為重要,或也不勻稱奧氏體中碳電子層生物富集處呈現新的重要,而勻稱地發育演變成顆粒劑狀的炭化物。根據球化去應力熱處理,還可以變低材質的硬性,提升車削代加工代加工性,而且為日后高頻淬火補救作好集體準備工作。去應力熱處理隔熱時候衡量于軸類透燒時候,不應該過多。降溫速度快通常情況下30 ℃/h ,冷至500 ℃以上揭曉空冷。球化固溶處理加工過程線性如圖是1。

規范蘸火H13鋼中因金屬物質Si的現實存在,增變大脫碳過敏性,因為高頻高頻淬火微波煮沸時通常情況采取鹽浴或機械泵微波煮沸。直接,因鋼中包含的較多的金屬物質,高頻高頻淬火微波煮沸前需加溫,通常情況加溫熱度830~850 ℃.H13鋼退火室內溫度與強度﹑晶粒度度感情如下圖所示3。

H13鋼經時效處理后,具優質的總合廠家功能,*是可以符合對塑料沖壓模具加工的內部高質量追求。另一,塑料沖壓模具加工外面如果你路過滲蠶或氰化后,更還可以的提升塑料沖壓模具加工的便用耐用度,符合生產方式的追求。