GH4049碳素鋼是種冗雜碳素鋼化的 Ni-Cr-C基難形變溫度過高碳素鋼。似的用作營造飛防發起機的蝸輪葉輪,是為重要的蝸輪事情葉輪用材其一。我國多選用小鑄錠之間開展切削成材的加工。鑄錠之間切削成材加工優點是切削火次多，似的為15~16火，形變量好大，僅有8% ~ 10%，棒材表面能內裂不少，機器設備棒材軸類量大。該碳素鋼（見表1)中有效w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達到6%，一起有效固溶突破設計W、Mo并且晶界突破設計C、Bt和廢氣處理晶界設計Ce。

來用就直接軋鋼流程和恒溫恒濕韌勁軋鋼流程研發的設備，的性能均能達到的技術必要條件的的標準（表2)

半成品高倍組建有點GH4049不銹鋼冷軋棒材的的技術必備條件中未對高倍安排設計清晰相關規定，用金相關察得知，采取簡單切削施工工藝技術生產銷售方式的棒材金屬材質晶粒度大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒度大小度很不更加均勻的;而采取恒溫性相對比較好韌勁切削施工工藝技術生產銷售方式的棒材金屬材質晶粒度大小度一半為1 ~四級，相對比較更加均勻的(圖15)。

GH4049和金的和金化的實際情況很高，和金易變型抗力愈來愈大，熱精加工制作廠韌度差，熱精加工制作廠高溫范圍圖窄（見圖3)。圖3現示，和金的力度跟隨高溫回落而加大，韌度則回落。在1120℃時，和金的抗拉能力力度a,為100MPa、8為80%，易變型抗力有效降低,存在較高的熱精加工制作廠韌度、但當高溫少于1120℃時，伸拉力度o,快不停的加大而韌度適度回落。GH4049和金鑄錠煮沸高溫法律規定為（ 1180土10)℃，終軋高溫為≥1050℃。一樣 來說實際情況下，鑄錠從揭曉到開軋，高溫回落約40 ~ 50℃，不一定鑄錠外表高溫至少是1130 ~ 1150℃;另個方向鑄錠在軋件全過程中，軋件外表隨便與大方觸及,高溫回落愈來愈快，易變型抗力隨高溫回落而不停的不停的加大，易變型韌度回落更慢，不停的加大軋件的難易。為衡量軋件高溫,軋件不了不回爐再煮沸,去多火次小易變型量的軋件，一樣 來說火次為15~16火，每火易變型量只有保持在8% ~10%。這類制作工藝流程相對較也落后，制作吸收率很低,盡管不了去批處理制作。

鑄錠確定恒溫性比較好塑性熱擠壓工藝設備，對鑄錠和中部坯料制定必定方法步驟,以免了可以直接熱擠壓的影響條件,那樣方法步驟確定熱擠壓的益處如下所講所講（表3)。

(1)鎳鋼鑄錠選用恒濕軋鋼開坯的產出工藝技能，是防止高韌性難壓扁CH4049鎳鋼軋鋼棒材產出的科學創新發展產出工藝技能,現實發現都是種效果防止CH4049鎳鋼軋鋼棒材快速產出，也能正相關加強產出效應，獲取正相關經濟實惠生態效益的科學創新發展技能;(2)不銹鋼材料電渣錠利用平滑化外工院藝能改進鑄錠中氫氟酸處理物的形態，改變不銹鋼材料的熱生產制作塑性變形;(3)鎂合金利用控溫耐磨性輪制生產工藝,能在最優發生的溫度范圍內使用熱精加工，縮短了軋鋼火次，減少了的成品棒材的內外部和表層安全性能。