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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(別稱 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體304不繡鋼管,屬拉丁美洲標 EN 10088 中的高韌度鋼種之1。該涂料在兼有高氏硬度、很好抗磨損抗磨損性和必要抗金屬耐腐蝕性的時候,也含有較好的打磨抗磨損性,是行業領域中如此青睞詞的高304不繡鋼管款式。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳占比確保其硬性程度強,鉬和釩的進入升降其耐蝕性和紅硬質,很大應用在于熱進行處理后規范要求高硬性與緊密尺寸規格的零部件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與傳統不繡鋼如 1.4034 或 1.4021 相對于,1.4112 收獲更高些的碳占比及合金鋼因素比例表,使其具備著:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對物料有高對抗強度、高損傷性讓,意見和建議備選經精致熱操作的 1.4112 村料。
  • 建立的使用等陰陽離子打孔或慢跑絲打孔以下降代加工剛度。
  • 打蠟 時選擇多道的工藝流程的工藝可換取鏡面玻璃功能,比較最適合展覽類或精密模具使刀具產生類護膚品。

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